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鑄件澆冒口分離器助您輕松完成鑄造后清理工作

 

 ?Ni(鎳)       

1.溶于液態(tài)鐵和鐵素體

2.共晶期間對石墨化起到促進作用。它的作用相當于1/3gi

3.降低奧氏體轉(zhuǎn)變溫度,使奧氏結(jié)構(gòu)區(qū)域擴大??梢约毣黾又楣怏w

4.Ni<3.0%,珠光體型,強度可以提高,以結(jié)構(gòu)材料為主;Ni3%—8%,馬氏體型,以耐磨材料為主;Ni>12 %,奧氏體型,以耐腐蝕材料為主。

5.對石墨的粗細沒有太大影響

Cu(銅)       

1.在奧氏體中的溶解度極限為35%(當碳為3.5%)

2.推動共晶階段的石墨化。能力大概是硅的五分之一

3.減小奧氏體轉(zhuǎn)變的臨界溫度。細化添加珠光體

4.具有弱化石墨的細化作用

5.常用量<1.0%

Cr(鉻)       

1.反石墨化作用在中等程度以上。共析轉(zhuǎn)變時珠光穩(wěn)定

2.鉻是γ區(qū)縮小的元素。Cr20%時,γ區(qū)不見了

3.用量0.15%-30%

4.其用量在1.0%以下的仍屬灰鑄鐵(可能有少量自由fe3c),但力學(xué)性能得到改善。

Mo (鉬)       

1.Mo<0.6%時,穩(wěn)定碳化物的作用相對溫和,主要是對珠光體的細化,也可以對石墨進行細化。

2.Mo<0.8%時對鑄鐵有很大的強化作用

3.p量一定要低,否則用mo做合金化時會出現(xiàn)p-mo四元共晶。增加了脆性

4.Mo>1%時,達到1.8%—2.0%時,能抑制珠光體的改變。并形成針狀的基體

5.Mo能使“C” 曲線右移,還具有使兩個“鼻子”形成的作用。所以容易得到貝氏體

Sn(錫)       

1.加入珠光增加體量,一般用量為0.1%,能提高鑄鐵的強度。>0.1%時就有可能使鑄鐵變脆

2.Sn >0.1%可以反球化

3.共晶團的邊界很容易形成fesn2的偏析化合物,所以在有韌性要求的情況下。注意控制sn量

 

Sb (銻)       

1.強烈推動珠光體的形成

2.0.002%—0.01%時,對qt有細化石墨球的功效。特別是對大斷面的qt件有效

3.它對球化的干擾作用可以用稀土中和

4.ht中的添加量為0.02%,qt中的添加量為0.002%—0.010%

鑄造后的清理工作是一項非常辛苦的工作。

冒口的主要作用是平穩(wěn)導(dǎo)入鋼水、分散熱節(jié)、保證補縮。但是如果不清理的話,會影響鑄件的品質(zhì),因此,對鑄造品進行清理是必不可少的工作。

清理工作通常需要經(jīng)過多個步驟,從簡單的物理清理到復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),每一步都需要耗費大量的人力和物力。一般的清理工作包括磨削、打磨、噴砂、拋光等。這些工作可能需要用到各種不同的工具和材料,如砂紙、刷子、酸洗劑等。

在進行清理工作時,工人需要特別小心。鑄件可能會殘留有害物質(zhì),如有毒金屬和化學(xué)劑,這些殘留物可能對工人的健康造成危害。為了保護工人的健康,必須采取必要的防護措施,如穿戴防護服和呼吸面罩。

盡管鑄造后的清理工作十分辛苦,但它卻是確保鑄造品質(zhì)量和環(huán)保產(chǎn)出的重要環(huán)節(jié)。通過認真的清理工作,可以提高鑄造品的質(zhì)量、減少環(huán)境污染,為各行業(yè)的發(fā)展提供堅實的保障。因此,盡管清理工作十分辛苦,我們也必須認真對待,并采取必要的措施來保護工人的健康和環(huán)境的安全。

如果您還在苦惱于繁瑣的鑄造后清理過程,還在苦苦尋找一款高效的鑄件澆冒口分離工具,那么不妨試試鑄件澆冒口分離鉗,讓您的鑄造過程更加高效、便捷。

鑄件澆冒口分離器助力鑄造企業(yè)鑄造后清理工作的轉(zhuǎn)型與升級,鑄件澆冒口分離鉗是一款超高壓、耐用、方便快捷的工具,它能夠迅速地將澆冒口與鑄件分離。不僅如此,使用此工具能夠避免鑄件的二次損壞,提高后清理工作的效率和質(zhì)量,從而改善生產(chǎn)環(huán)境。同時,簡單易學(xué)的操作方式,使您無需花費過多時間和精力即可掌握使用技巧,讓您的生產(chǎn)線更加順暢。

 

 

 

大連艾森諾機電設(shè)備有限公司(Aiseno)

專注于鑄造后清理領(lǐng)域設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)制造、技術(shù)支持和服務(wù)。致力于成為鑄造行業(yè)的好幫手,為鑄造企業(yè)后清理工部轉(zhuǎn)型升級提供專業(yè)立體化的解決方案。

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